मानवरहित प्रणाली – वजन उद्योग के विकास का भविष्य का रुझान

1. मानवरहित संचालन क्या है?
मानवरहित संचालन वजन मापने के उद्योग में एक ऐसा उत्पाद है जो केवल तराजू तक ही सीमित नहीं है, बल्कि इसमें वजन मापने के उपकरण, कंप्यूटर और नेटवर्क को एकीकृत किया गया है। इसमें वाहन पहचान प्रणाली, मार्गदर्शन प्रणाली, धोखाधड़ी रोधी प्रणाली, सूचना अनुस्मारक प्रणाली, नियंत्रण केंद्र, स्वायत्त टर्मिनल और सॉफ्टवेयर प्रणाली सभी एक ही इकाई में समाहित हैं, जो वाहन द्वारा वजन मापने में होने वाली धोखाधड़ी को प्रभावी ढंग से रोक सकती है और मानवरहित बुद्धिमान प्रबंधन को प्राप्त कर सकती है। यह वर्तमान में वजन मापने के उद्योग में एक प्रचलित तकनीक है।
इसका व्यापक रूप से उपयोग कचरा संयंत्रों, ताप विद्युत संयंत्रों, इस्पात, कोयला खानों, रेत और बजरी, रसायन और नल के पानी जैसे उद्योगों में किया जाता है।
संपूर्ण मानवरहित वजन प्रक्रिया मानकीकृत प्रबंधन और वैज्ञानिक डिजाइन का पालन करती है, जिससे मानवीय हस्तक्षेप कम से कम होता है और उद्यम के लिए श्रम लागत में कमी आती है। वजन प्रक्रिया में, प्रबंधन संबंधी खामियों और उद्यम को होने वाले नुकसान से बचने के लिए ड्राइवर गाड़ी से नहीं उतरते और न ही अनावश्यक रूप से रुकते हैं।
2. मानवरहित संचालन में क्या-क्या शामिल होता है?
मानवरहित बुद्धिमान वजन प्रणाली में एक वजन मापने का पैमाना और एक मानवरहित वजन प्रणाली शामिल होती है।
वजन मापने वाले पुल में तराजू का ढांचा, सेंसर, जंक्शन बॉक्स, संकेतक और सिग्नल शामिल होते हैं।
मानवरहित वजन प्रणाली में एक बैरियर गेट, इन्फ्रारेड ग्रेटिंग, कार्ड रीडर, कार्ड राइटर, मॉनिटर, डिस्प्ले स्क्रीन, वॉयस सिस्टम, ट्रैफिक लाइट, कंप्यूटर, प्रिंटर, सॉफ्टवेयर, कैमरा, लाइसेंस प्लेट पहचान प्रणाली या आईसी कार्ड पहचान प्रणाली शामिल होती है।
3. मानवरहित संचालन के मूल्य बिंदु क्या हैं?
(1) लाइसेंस प्लेट पहचान वजन, श्रम की बचत।
मानवरहित वजन प्रणाली शुरू होने के बाद, मैनुअल माप कर्मियों की आवश्यकता कम हो गई, जिससे श्रम लागत में सीधे कमी आई और उद्यमों को श्रम और प्रबंधन खर्चों में काफी बचत हुई।
(2) वजन डेटा की सटीक रिकॉर्डिंग, मानवीय त्रुटियों से बचना और व्यावसायिक नुकसान को कम करना।
वजन मापने वाले पुल की मानवरहित वजन प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है और इसमें किसी भी प्रकार के मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है। इससे न केवल माप कर्मियों द्वारा रिकॉर्डिंग के दौरान होने वाली त्रुटियां कम होती हैं और धोखाधड़ी की संभावना समाप्त होती है, बल्कि इलेक्ट्रॉनिक तराजू को कभी भी और कहीं भी जांचा जा सकता है, जिससे डेटा का नुकसान नहीं होता है और गलत माप के कारण होने वाले आर्थिक नुकसान से सीधे बचा जा सकता है।
(3) अवरक्त विकिरण, पूरी प्रक्रिया के दौरान पूर्ण निगरानी, ​​धोखाधड़ी को रोकना और डेटा ट्रेसिंग।
इन्फ्रारेड ग्रेटिंग यह सुनिश्चित करता है कि वाहन का वजन सही ढंग से किया जाए, वीडियो रिकॉर्डिंग, कैप्चर और बैकट्रैकिंग के माध्यम से पूरी प्रक्रिया की निगरानी करता है, और धोखाधड़ी को रोकने के लिए सीमित निवारण प्रदान करता है।
(4) डेटा प्रबंधन को सुविधाजनक बनाने और रिपोर्ट तैयार करने के लिए ईआरपी सिस्टम से कनेक्ट करें।
वजन मापने वाले पुल की मानवरहित वजन प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है और इसमें किसी भी प्रकार के मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है। इससे न केवल माप कर्मियों द्वारा रिकॉर्डिंग के दौरान होने वाली त्रुटियां कम होती हैं और धोखाधड़ी की संभावना समाप्त होती है, बल्कि इलेक्ट्रॉनिक तराजू को कभी भी और कहीं भी जांचा जा सकता है, जिससे डेटा का नुकसान नहीं होता है और गलत माप के कारण होने वाले आर्थिक नुकसान से सीधे बचा जा सकता है।
(5) वजन दक्षता में सुधार करना, कतार कम करना और तराजू के शरीर के सेवा जीवन को बढ़ाना।
मानवरहित वजन प्रणाली की मुख्य विशेषता यह है कि पूरी वजन प्रक्रिया के दौरान चालक को वाहन से उतरने की आवश्यकता नहीं होती है। वजन प्रक्रिया के दौरान चालक को वाहन से उतरने की आवश्यकता नहीं होती है, और वाहन का वजन करने में केवल 8-15 सेकंड का समय लगता है। पारंपरिक मैनुअल वजन प्रणाली की तुलना में, वजन दक्षता में काफी सुधार होता है, वजन प्लेटफॉर्म पर वाहन का ठहराव समय कम हो जाता है, वजन उपकरण की थकान कम हो जाती है और उपकरण का सेवा जीवन बढ़ जाता है।